मशीन परिचय
पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर H1500 E को उच्च परिशुद्धता SMT उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो स्थिर, कुशल और दोहराने योग्य मुद्रण प्रदर्शन प्रदान करता है। एक उन्नत सीसीडी संरेखण प्रणाली, उच्च कठोरता मुद्रण प्लेटफ़ॉर्म और बुद्धिमान गति नियंत्रण से सुसज्जित, यह बड़े पीसीबी प्रारूपों में सटीक सोल्डर पेस्ट जमाव सुनिश्चित करता है। इसकी मॉड्यूलर संरचना, तेज़ स्टैंसिल सफाई प्रणाली और सुव्यवस्थित यूआई इंटरफ़ेस डाउनटाइम को कम करता है और ऑपरेशन को सरल बनाता है। एमईएस कनेक्टिविटी, ट्रैसेबिलिटी प्रबंधन और स्वचालित प्रक्रिया निगरानी के विकल्पों के साथ, H1500-E निर्माताओं को आधुनिक बुद्धिमान इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय, उच्च दक्षता समाधान प्रदान करता है।
प्रमुख विशेषताऐं
- उच्च-परिशुद्धता संरेखणउन्नत सीसीडी दृष्टि और स्थिर मार्क पहचान के साथ।
- बड़ी -प्रारूप मुद्रण क्षमताबड़े आकार के पीसीबी अनुप्रयोगों का समर्थन करना।
- कठोर और स्थिर मंचबोर्ड विरूपण को कम करने और प्रिंट गुणवत्ता में सुधार करने के लिए।
- बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालीवास्तविक समय की निगरानी और उपयोग में आसान इंटरफ़ेस के साथ।
- तेज़ स्वचालित सफाई व्यवस्था(सूखा/गीला/वैक्यूम) स्टेंसिल गुणवत्ता बनाए रखने के लिए।
- मॉड्यूलर डिज़ाइनआसान रखरखाव और कम डाउनटाइम के लिए।
- एमईएस/ट्रेसेबिलिटी संगतउद्योग 4.0 उत्पादन लाइनों के लिए।
- उच्च-गति और दोहराने योग्य संचालनथ्रूपुट को अधिकतम करने के लिए।
1500×510 मिमी बड़े प्रारूप वाला प्रिंटिंग प्लेटफ़ॉर्म, उच्च दक्षता वाले वैक्यूम सोखना प्रणाली के साथ मिलकर, सटीक सब्सट्रेट स्थिति सुनिश्चित करता है और बोर्ड के विरूपण को समाप्त करता है। यह स्थिर और कठोर प्लेटफ़ॉर्म डिज़ाइन मुद्रण सटीकता और समग्र उत्पादन गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
अनुकूलित क्षैतिज (X-दिशा) स्क्रैपर प्रणाली एकसमान जमाव सुनिश्चित करते हुए सोल्डर पेस्ट की खपत को कम करती है। स्वयं अनुकूली स्क्रेपर आर्म और उन्नत नियंत्रण तंत्र के साथ, यह बड़े प्रारूप वाले पीसीबी पर भी लगातार प्रिंट गुणवत्ता प्रदान करता है।
पूरी तरह से स्वचालित ट्रांसमिशन सिस्टम में लचीली साइड क्लैम्पिंग, स्वचालित बोर्ड मोटाई समायोजन और एक कुशल प्रेसिंग मॉड्यूल की सुविधा है, जो प्रक्रिया समय और ऑपरेटर कार्यभार को कम करता है। अधिकतम 10 किलोग्राम सब्सट्रेट स्थानांतरण क्षमता के साथ, यह विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए मजबूत प्रदर्शन और उच्च अनुकूलन क्षमता प्रदान करता है।
उन्नत सीसीडी पोजिशनिंग सिस्टम में 10×8 मिमी एफओवी के साथ 1.3 एमपी कैमरा है, जो विभिन्न मार्क प्रकारों के साथ सटीक संरेखण और पूर्ण संगतता सुनिश्चित करता है। उन्नत बारकोड स्कैनिंग और बंद {{4}लूप एमईएस एकीकरण के साथ, यह मैन्युअल समायोजन समस्याओं को समाप्त करता है और स्थिति दक्षता और उत्पादन स्थिरता में काफी सुधार करता है।
उन्नत सफाई प्रणाली में एक ऊपरी ड्रिप संरचना होती है जो सब्सट्रेट की लंबाई से मेल खाने के लिए गीले क्षेत्र को स्वचालित रूप से समायोजित करती है। सूखे, गीले और वैक्यूम वाइपिंग मोड के साथ एक सीलबंद रिंग प्रकार की रबर पट्टी के साथ, यह पूरी तरह से स्टेंसिल सफाई सुनिश्चित करता है और मुद्रण की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
मुख्य विशिष्टताएँ
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वर्ग |
विनिर्देश |
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प्रदर्शन |
बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता: ±15 μm |
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बार-बार मुद्रण परिशुद्धता: ±30 μm |
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सफाई और मुद्रण को छोड़कर: <1.2 सेकंड |
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प्रोसेसिंग सीटी: 6 मिनट |
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लाइन परिवर्तन सीटी: 4 मिनट |
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लैमिनेट प्रसंस्करण |
लैमिनेट आयाम: 80×50 मिमी - 1500×510 मिमी |
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लैमिनेट की मोटाई: 0.8-6 मिमी |
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कैप्चर की मैकेनिकल रेंज: 1500×510 मिमी |
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अधिकतम लैमिनेट वजन: 100 किग्रा |
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सीमांत अंतराल: 3.5 मिमी |
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शीर्ष से ऊँचाई: 15 मिमी |
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ट्रांसमिशन ऊंचाई: 900 ± 40 मिमी |
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अधिकतम संचरण गति: 1500 मिमी/सेकेंड |
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ट्रांसमिशन का तरीका: एक -सेक्शन गाइड रेल |
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ट्रांसमिशन दिशा: बाएँ→दाएँ/दाएँ→बाएँ |
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ट्रांसमिशन इन/आउट: एक ही तरफ |
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लैमिनेट समर्थन विधि: चुंबकीय थिम्बल (65 मिमी), समर्थन ब्लॉक (65 मिमी) |
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लैमिनेट क्लैम्पिंग: स्वयं -एडजस्टेबल प्लेटफ़ॉर्म, मैनुअल प्रेसिंग शीट, लचीले साइड क्लैंप |
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मुद्रण पैरामीटर |
मुद्रण गति: 10-200 मिमी/सेकेंड |
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मुद्रण दबाव: 0.5-15 किग्रा |
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मुद्रण मोड: सिंगल या डबल |
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स्क्रैपर प्रकार: रबर / स्टील (कोण 45 डिग्री/55 डिग्री/60 डिग्री) |
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स्ट्रिपर दूरी: 0-20 मिमी |
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स्ट्रिपर गति: 0-20 मिमी/सेकेंड |
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स्टील जाल का आकार: 720×300 मिमी - 1180×750 मिमी |
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मेष पोजिशनिंग: मैनुअल |
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सफाई पैरामीटर |
सफाई व्यवस्था: सूखा/गीला/वैक्यूम |
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सफ़ाई की स्थिति: ठीक है |
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सफाई की गति: 10-200 मिमी/सेकेंड |
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सफाई द्रव का उपयोग: ऑटो और मैनुअल |
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सफाई कागज का उपयोग: ऑटो और मैनुअल |
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विज़न पैरामीटर्स |
एफओवी: 10×8 मिमी |
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कैमरा प्रकार: 1.3 एमपी डिजिटल कैमरा |
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छवि पिकअप प्रणाली: समायोज्य प्रकाश स्रोत के साथ ऊपर -नीचे इमेजिंग |
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कैप्चर समय: 300 एमएस |
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डेटाम प्रकार: सर्कल, स्क्वायर, रोम्बस, क्रॉस, बॉन्डिंग पैड |
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निशान का आकार: 0.5-6 मिमी |
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सोल्डर पेस्ट प्रिंटर - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: 1. एसएमटी उत्पादन में सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का उपयोग किस लिए किया जाता है?
ए: एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का उपयोग एसएमटी उत्पादन लाइनों में एक स्टेंसिल के माध्यम से पीसीबी पैड पर सोल्डर पेस्ट को सटीक रूप से प्रिंट करने के लिए किया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो सोल्डरिंग गुणवत्ता और समग्र असेंबली उपज को सीधे प्रभावित करती है।
प्रश्न: 2. सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कैसे काम करता है?
ए: एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर पीसीबी को स्टैंसिल के साथ संरेखित करके और पीसीबी पैड पर स्टैंसिल एपर्चर के माध्यम से सोल्डर पेस्ट लगाने के लिए स्क्वीजी सिस्टम का उपयोग करके काम करता है। सुसंगत परिणामों के लिए सटीक संरेखण और स्थिर मुद्रण आवश्यक हैं।
प्रश्न: 3. किस प्रकार के सोल्डर पेस्ट प्रिंटर उपलब्ध हैं?
उ: सामान्य प्रकार के सोल्डर पेस्ट प्रिंटर में मैनुअल प्रिंटर, अर्ध {{0}स्वचालित प्रिंटर, और पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर शामिल हैं। उच्च सटीकता और उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए आधुनिक एसएमटी उत्पादन लाइनों में पूरी तरह से स्वचालित प्रिंटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: 4. सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग में प्रिंटिंग सटीकता कितनी महत्वपूर्ण है?
ए: मुद्रण सटीकता महत्वपूर्ण है, क्योंकि अपर्याप्त या अत्यधिक सोल्डर पेस्ट ब्रिजिंग, सोल्डर बॉल्स या अपर्याप्त सोल्डर जोड़ों जैसे दोष पैदा कर सकता है। उच्च परिशुद्धता सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्थिर और दोहराने योग्य मुद्रण परिणाम सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
प्रश्न: 5. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को एसपीआई सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को एक बंद लूप प्रक्रिया बनाने के लिए एसपीआई (सोल्डर पेस्ट इंस्पेक्शन) सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है। यह मुद्रण गुणवत्ता में सुधार के लिए वास्तविक समय पर फीडबैक और स्वचालित पैरामीटर समायोजन की अनुमति देता है।
प्रश्न: 6. सोल्डर पेस्ट मुद्रण गुणवत्ता को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
ए: मुद्रण गुणवत्ता स्टैंसिल डिज़ाइन, सोल्डर पेस्ट प्रकार, स्क्वीजी दबाव और गति, पीसीबी समतलता और प्रिंटर संरेखण सटीकता से प्रभावित होती है। विश्वसनीय एसएमटी उत्पादन के लिए उचित प्रक्रिया सेटअप आवश्यक है।
प्रश्न: 7. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर सीसा रहित एसएमटी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हाँ. आधुनिक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को लेड मुक्त सोल्डर पेस्ट का समर्थन करने और लेड मुक्त एसएमटी प्रक्रियाओं की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न: 8. सोल्डर पेस्ट प्रिंटर के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता होती है?
उ: नियमित रखरखाव में स्टेंसिल, स्क्वीजी ब्लेड और प्रिंटिंग टेबल की सफाई के साथ-साथ लगातार प्रिंटिंग प्रदर्शन बनाए रखने के लिए संरेखण प्रणाली और यांत्रिक घटकों की जांच करना शामिल है।
प्रश्न: 9. मैं अपनी एसएमटी लाइन के लिए सही सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कैसे चुनूं?
ए: सही सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का चयन पीसीबी आकार, उत्पादन मात्रा, सटीकता आवश्यकताओं और स्वचालन के स्तर पर निर्भर करता है। एक अनुभवी एसएमटी लाइन समाधान प्रदाता के साथ काम करने से इष्टतम प्रिंटर चयन और सुचारू लाइन एकीकरण सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: 10. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्वचालन और स्मार्ट फ़ैक्टरी एकीकरण का समर्थन कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. उन्नत सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्मार्ट एसएमटी फैक्ट्री वातावरण के लिए बारकोड रीडिंग, एमईएस कनेक्टिविटी, स्वचालित स्टेंसिल सफाई और लाइन संचार जैसी स्वचालन सुविधाओं का समर्थन करते हैं।
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