मशीन परिचय

पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर जीएलएस {{0} ई एक उच्च परिशुद्धता एसएमटी प्रिंटिंग समाधान है जो बेहतर स्थिरता, सार्वभौमिकता और लागत प्रदर्शन चाहने वाले निर्माताओं के लिए इंजीनियर किया गया है। सोल्डर पेस्ट, फ्लक्स, सिल्वर पेस्ट, सिलिका जेल, आरटीवी सिलिकॉन गैस्केट, लाल गोंद, प्रिंटिंग स्याही और विभिन्न चिपकने वाले पदार्थों सहित कई सामग्रियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्नत दृष्टि संरेखण, मजबूत यांत्रिक डिजाइन और बुद्धिमान स्वचालित नियंत्रण के साथ, यह आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए विश्वसनीय संचालन, कम दोष और अधिकतम दक्षता सुनिश्चित करता है।

प्रमुख विशेषताऐं

बहु-सामग्री अनुकूलता

पूर्ण उत्पादन लचीलेपन के लिए सोल्डर पेस्ट, फ्लक्स, सिल्वर पेस्ट, सिलिका जेल, आरटीवी सिलिकॉन गैसकेट, लाल गोंद, प्रिंटिंग स्याही और विभिन्न गोंद प्रक्रियाओं का समर्थन करता है।

उच्च परिशुद्धता मुद्रण

उन्नत सीसीडी दृष्टि स्थिति और स्थिर यांत्रिक संरचना उत्कृष्ट दोहराव सटीकता और समान पेस्ट जमाव सुनिश्चित करती है।

पूरी तरह से स्वचालित संचालन

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए मुद्रण, सफाई, संरेखण और निरीक्षण को स्वचालित करती है।

बढ़ी हुई स्थिरता और विश्वसनीयता

कठोर फ़्रेम डिज़ाइन और अनुकूलित गति प्रणाली कंपन को कम करती है और प्रिंट स्थिरता में सुधार करती है।

तेजी से बदलाव की क्षमता

लचीली विनिर्माण लाइनों में तेजी से मॉडल स्विचिंग को पूरा करने के लिए विभिन्न स्टैंसिल फ्रेम और पीसीबी आकार का समर्थन करता है।

प्रयोक्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस

तापमान, आर्द्रता और उत्पादन मापदंडों के लिए वास्तविक समय की निगरानी के साथ सहज संचालन इंटरफ़ेस।

कम रखरखाव और उच्च अपटाइम

अनुकूलित सफाई प्रणाली और टिकाऊ घटक डाउनटाइम को कम करते हुए मशीन के जीवन को बढ़ाते हैं।

लागत-प्रभावी प्रदर्शन

अत्यधिक प्रतिस्पर्धी लागत पर असाधारण गुणवत्ता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है, जो छोटे और बड़े दोनों प्रकार के एसएमटी उत्पादन के लिए आदर्श है।

उन्नत स्क्रैपर दबाव नियंत्रण प्रणाली अत्यधिक स्थिर और सटीक एसएमटी मुद्रण प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। मोटर से {{1} से लेड {{3} स्क्रू डायरेक्ट ड्राइव संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया, यह प्रभावी रूप से सिंक्रोनाइज़ेशन त्रुटियों को समाप्त करता है और लगातार स्क्वीजी दबाव बनाए रखता है। एक वैकल्पिक वास्तविक {{5}समय बंद {{6}लूप दबाव नियंत्रण उन्नयन के साथ, सिस्टम ±0.2 किलोग्राम दबाव सटीकता प्राप्त करता है, जो आगे और पीछे के स्क्रेपर्स के बीच एक समान बल की गारंटी देता है। यह प्रिंट गुणवत्ता को बढ़ाता है, दोषों को कम करता है, और उच्च परिशुद्धता पीसीबी निर्माण के लिए विश्वसनीय, दोहराए जाने योग्य परिणाम प्रदान करता है।

Fully Automatic Solder Paste Printer with Auto Stencil Cleaning

स्थिर और उच्च परिशुद्धता मुद्रण प्लेटफ़ॉर्म ±12.5µm@6σ, सीपीके 2.0 पोजिशनिंग सटीकता से अधिक या उसके बराबर और मानक वैक्यूम सक्शन के साथ विश्वसनीय पीसीबी समर्थन प्रदान करता है। यह सटीक बोर्ड संरेखण सुनिश्चित करता है, वॉरपेज को समाप्त करता है, और लगातार प्रिंट गुणवत्ता की गारंटी देता है। जब उच्च गति मोड के साथ जोड़ा जाता है, तो सिस्टम उत्पादन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और एसएमटी विनिर्माण के लिए बेहतर दोहराव बनाए रखता है।

Fully Automatic Solder Paste Printer with Programmable Pressure

उच्च परिशुद्धता वाले सीसीडी पोजिशनिंग सिस्टम में 10×8 मिमी एफओवी के साथ 1.3 एमपी डिजिटल कैमरा है, जो विभिन्न पीसीबी परतों और सामग्रियों में विश्वसनीय मार्क पहचान प्रदान करता है। वैकल्पिक उन्नत कोड स्कैनिंग और बंद लूप एमईएस एकीकरण के साथ, सिस्टम बोर्ड इन/आउट पर बार-बार मैन्युअल बारकोड समायोजन को समाप्त करता है, संरेखण सटीकता, स्वचालन दक्षता और समग्र एसएमटी प्रिंटिंग स्थिरता को बढ़ाता है।

Fully Automatic Solder Paste Printer with Conveyor System

उन्नत ट्रांसमिशन सिस्टम में पीसीबी और स्टेंसिल के बीच कड़ा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित लचीली साइड क्लैंप, प्लेटफ़ॉर्म वैक्यूम सक्शन और एक ऊपर की ओर दबाने वाली संरचना की सुविधा है। वैकल्पिक स्टील जाल सक्शन फ़ंक्शन के साथ, यह फिटिंग अंतराल को समाप्त करता है, स्टेंसिल तनाव के मुद्दों को कम करता है, और खराब आसंजन के कारण होने वाले मुद्रण दोषों को रोकता है, स्थिर, उच्च परिशुद्धता एसएमटी मुद्रण प्रदर्शन प्रदान करता है।

Fully Automatic Solder Paste Printer for EMS

उन्नत साइड स्प्रे सफाई प्रणाली स्वचालित रूप से पीसीबी की लंबाई के आधार पर एक आर्द्र सफाई क्षेत्र बनाती है, जो प्रभावी रूप से तरल पाइप के अवरोध को रोकती है। एक एकीकृत सफाई मोड और आवरण सीलिंग स्ट्रिप डिज़ाइन के साथ, सिस्टम सफाई चक्र को महत्वपूर्ण रूप से कम करते हुए, उत्पादन दक्षता और प्रिंट गुणवत्ता स्थिरता में सुधार करते हुए मजबूत सफाई प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

Inline SMT Fully Automatic Solder Paste Printer

तकनीकी मापदंड

प्रदर्शन

वस्तु	विनिर्देश
बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता	±12.5μm@6σ, CPK 2.0 से अधिक या उसके बराबर
उत्पन्न मुद्रण परिशुद्धता	±22μm@6σ, CPK 2.0 से अधिक या उसके बराबर
प्रसंस्करण सीटी (सफाई और मुद्रण को छोड़कर)	7.5 सेकंड से कम या उसके बराबर
प्रसंस्करण सीटी (सफाई और मुद्रण सहित)	19.5 पीसी
मुद्रण सीटी	5 मिनट
लाइन परिवर्तन सीटी	3 मिनट

लैमिनेट प्रसंस्करण पैरामीटर

वस्तु	विनिर्देश
अधिकतम लैमिनेट आयाम	510×510 मिमी
न्यूनतम लैमिनेट आयाम	50×50 मिमी
लैमिनेट की मोटाई	0.4-6 मिमी
कैप्चर की मैकेनिकल रेंज	510×510 मिमी
अधिकतम लैमिनेट वजन	5 किग्रा
लैमिनेट का सीमांत गैप	2.5 मिमी
शीर्ष से अधिक ऊंचाई	23 मिमी
ट्रांसमिशन ऊंचाई	900 ± 40 मिमी
परिवहन गति	अनुभाग द्वारा नियंत्रण, 1500 मिमी/सेकेंड (अधिकतम)
संचरण का तरीका	एक -सेक्शन ट्रांसमिशन गाइड रेल
ट्रांसमिशन दिशा	बाएँ से दाएँ / दाएँ से बाएँ (अंदर और बाहर समान)
लैमिनेट समर्थन विधि	चुंबकीय थिम्बल, समान ऊंचाई के स्पेसर ब्लॉक (65 मिमी)
लैमिनेट क्लैम्पिंग	स्व-समायोज्य लॉकिंग प्लेटफॉर्म, लचीले साइड क्लैंप
वैक्यूम सक्शन	लैस

मुद्रण पैरामीटर

वस्तु	विनिर्देश
मुद्रण गति	10-200 मिमी/सेकंड
मुद्रण दबाव	0.5-2.0 किग्रा
मुद्रण मोड	सिंगल/डबल स्क्रैपर प्रिंटिंग
स्क्वीजी प्रकार	रबर/स्टील खुरचनी (कोण 45/55/60)
स्क्वीजी स्पीड	0-200 मिमी/सेकंड
स्क्वीजी दूरी	0-20 मिमी
स्टील मेश फ़्रेम का आकार	470×370 मिमी ~ 737×737 मिमी (कस्टम वैकल्पिक)
स्टील जाल की स्थिति निर्धारण विधि	चुंबकीय पिन / फास्टन कम्पोजिट किट / मैनुअल सटीक समायोजन

सफाई पैरामीटर

वस्तु	विनिर्देश
सफ़ाई का तरीका	सूखा पोंछना, गीला पोंछना, वैक्यूम करना
आगे से {{0}और आगे से सफ़ाई	का समर्थन किया
साइड स्प्रे सफाई	का समर्थन किया
सफाई मोड	लैमिनेट की लंबाई और चौड़ाई के आधार पर स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है
सफ़ाई की स्थिति	पिछला
सफाई की गति	10-200 मिमी/सेकंड
सफाई द्रव का सेवन	स्वचालित रूप से उत्पन्न, मैन्युअल रूप से समायोज्य
सफाई कागज की खपत	स्वचालित रूप से उत्पन्न, मैन्युअल रूप से समायोज्य

छवि पैरामीटर्स

वस्तु	विनिर्देश
छवि FOV	10×8 मिमी
कैमरा प्रकार	1.3 मेगापिक्सेल डिजिटल कैमरा
छवि पिकअप प्रणाली	ऊपर{{0}नीचे इमेजिंग, चरणरहित चमक समायोजन
सीटी कैप्चर करें	300 एमएस
डेटम प्वाइंट का प्रकार	मानक आकार: वृत्त, वर्ग, समचतुर्भुज, क्रॉस
बॉन्डिंग पैड की पहचान	का समर्थन किया
अंकों की संख्या	अधिकतम: 4 पीसी
आकार चिह्नित करें	0.3–0.6 मिमी

मशीन पैरामीटर्स

वस्तु	विनिर्देश
बिजली की आवश्यकता	AC220 ±10%, 50/60Hz, 2.2 किलोवाट
संपीड़ित हवा की आवश्यकता	4-6 किग्रा/सेमी²
गैस का उपभोग	5 एल/मिनट
कार्य तापमान	20 डिग्री-45 डिग्री
कार्यशील आर्द्रता	30%–60%
मशीन की ऊंचाई (टावर लाइट के बिना)	1500 मिमी
मशीन की लंबाई (एक्स दिशा)	1258 मिमी
मशीन की चौड़ाई (Y दिशा)	1425 मिमी
मशीन वजन	लगभग . 910 किग्रा
लोड-बेयरिंग की आवश्यकता	650 किग्रा/वर्ग मीटर

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सोल्डर पेस्ट प्रिंटर - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: 1. एसएमटी उत्पादन में सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का उपयोग एसएमटी उत्पादन लाइनों में एक स्टेंसिल के माध्यम से पीसीबी पैड पर सोल्डर पेस्ट को सटीक रूप से प्रिंट करने के लिए किया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो सोल्डरिंग गुणवत्ता और समग्र असेंबली उपज को सीधे प्रभावित करती है।

प्रश्न: 2. सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कैसे काम करता है?

ए: एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर पीसीबी को स्टैंसिल के साथ संरेखित करके और पीसीबी पैड पर स्टैंसिल एपर्चर के माध्यम से सोल्डर पेस्ट लगाने के लिए स्क्वीजी सिस्टम का उपयोग करके काम करता है। सुसंगत परिणामों के लिए सटीक संरेखण और स्थिर मुद्रण आवश्यक हैं।

प्रश्न: 3. किस प्रकार के सोल्डर पेस्ट प्रिंटर उपलब्ध हैं?

उ: सामान्य प्रकार के सोल्डर पेस्ट प्रिंटर में मैनुअल प्रिंटर, अर्ध {{0}स्वचालित प्रिंटर, और पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर शामिल हैं। उच्च सटीकता और उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए आधुनिक एसएमटी उत्पादन लाइनों में पूरी तरह से स्वचालित प्रिंटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: 4. सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग में प्रिंटिंग सटीकता कितनी महत्वपूर्ण है?

ए: मुद्रण सटीकता महत्वपूर्ण है, क्योंकि अपर्याप्त या अत्यधिक सोल्डर पेस्ट ब्रिजिंग, सोल्डर बॉल्स या अपर्याप्त सोल्डर जोड़ों जैसे दोष पैदा कर सकता है। उच्च परिशुद्धता सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्थिर और दोहराने योग्य मुद्रण परिणाम सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।

प्रश्न: 5. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को एसपीआई सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को एक बंद लूप प्रक्रिया बनाने के लिए एसपीआई (सोल्डर पेस्ट इंस्पेक्शन) सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है। यह मुद्रण गुणवत्ता में सुधार के लिए वास्तविक समय पर फीडबैक और स्वचालित पैरामीटर समायोजन की अनुमति देता है।

प्रश्न: 6. सोल्डर पेस्ट मुद्रण गुणवत्ता को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

ए: मुद्रण गुणवत्ता स्टैंसिल डिज़ाइन, सोल्डर पेस्ट प्रकार, स्क्वीजी दबाव और गति, पीसीबी समतलता और प्रिंटर संरेखण सटीकता से प्रभावित होती है। विश्वसनीय एसएमटी उत्पादन के लिए उचित प्रक्रिया सेटअप आवश्यक है।

प्रश्न: 7. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर सीसा रहित एसएमटी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: हाँ. आधुनिक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को लेड मुक्त सोल्डर पेस्ट का समर्थन करने और लेड मुक्त एसएमटी प्रक्रियाओं की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रश्न: 8. सोल्डर पेस्ट प्रिंटर के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता होती है?

उ: नियमित रखरखाव में स्टेंसिल, स्क्वीजी ब्लेड और प्रिंटिंग टेबल की सफाई के साथ-साथ लगातार प्रिंटिंग प्रदर्शन बनाए रखने के लिए संरेखण प्रणाली और यांत्रिक घटकों की जांच करना शामिल है।

प्रश्न: 9. मैं अपनी एसएमटी लाइन के लिए सही सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कैसे चुनूं?

ए: सही सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का चयन पीसीबी आकार, उत्पादन मात्रा, सटीकता आवश्यकताओं और स्वचालन के स्तर पर निर्भर करता है। एक अनुभवी एसएमटी लाइन समाधान प्रदाता के साथ काम करने से इष्टतम प्रिंटर चयन और सुचारू लाइन एकीकरण सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।

प्रश्न: 10. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्वचालन और स्मार्ट फ़ैक्टरी एकीकरण का समर्थन कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. उन्नत सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्मार्ट एसएमटी फैक्ट्री वातावरण के लिए बारकोड रीडिंग, एमईएस कनेक्टिविटी, स्वचालित स्टेंसिल सफाई और लाइन संचार जैसी स्वचालन सुविधाओं का समर्थन करते हैं।

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