मशीन परिचय
पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर जीएसई+ को उच्च परिशुद्धता एसएमटी उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है, जो असाधारण स्थिरता, तेज चक्र समय और लगातार प्रिंट गुणवत्ता प्रदान करता है। आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया, GSE+ सोल्डर पेस्ट, फ्लक्स, सिल्वर पेस्ट, गोंद और कई उन्नत मुद्रण प्रक्रियाओं का समर्थन करता है, जो इसे उच्च -मिश्रण और उच्च{{5}वॉल्यूम एसएमटी लाइनों के लिए आदर्श बनाता है। अपनी उच्च सटीकता वाली सीसीडी विजन प्रणाली, बुद्धिमान सफाई मॉड्यूल, लचीली क्लैंपिंग तंत्र और अनुकूलित ट्रांसमिशन प्लेटफॉर्म के साथ, जीएसई+ विभिन्न पीसीबी आकारों और सामग्रियों में बेहतर संरेखण, कम दोष और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। थ्रूपुट, सटीकता और दीर्घकालिक उत्पादन दक्षता में सुधार करने के इच्छुक निर्माताओं के लिए यह एक संपूर्ण मुद्रण समाधान है।
प्रमुख विशेषताऐं
- उच्च परिशुद्धता मुद्रण±12.5μm@6σ और स्थिर बंद - लूप दबाव नियंत्रण के साथ।
- उन्नत सीसीडी दृष्टि प्रणालीएकाधिक MARK प्रकार और वैकल्पिक बारकोड स्कैनिंग का समर्थन करता है।
- उच्च गति स्वचालित सफाई प्रणालीइष्टतम स्टेंसिल रखरखाव के लिए सूखे, गीले और वैक्यूम मोड के साथ।
- लचीली पीसीबी समर्थन प्रणालीवॉरपेज को खत्म करने के लिए वैक्यूम प्लेटफॉर्म और अनुकूली क्लैंपिंग के साथ।
- अनुकूलित ट्रांसमिशन और संरेखणसुचारू पीसीबी लोडिंग और सटीक स्थिति सुनिश्चित करना।
- उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेसवास्तविक समय की निगरानी और बुद्धिमान सॉफ्टवेयर नियंत्रण के साथ।
- कई सामग्रियों के साथ संगतजिसमें सोल्डर पेस्ट, फ्लक्स, सिल्वर पेस्ट, गोंद और बहुत कुछ शामिल है।
- उच्च दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गयातेज़ चक्र समय और स्थिर 24/7 उत्पादन क्षमता के साथ।
एडजस्टेबल मेश {{0} फ्रेम न्यूमेटिक सिलेंडर स्थिर और सटीक स्क्रीन फ्रेम नियंत्रण प्रदान करता है, जिसमें बेहतर प्रिंटिंग सटीकता के लिए ऑटो {{1} संतुलित दबाव प्रणाली होती है। इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन 50% तक तेज़ घटक प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, अपटाइम और समग्र उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।

संरचनात्मक रूप से मजबूत प्रिंटिंग प्लेटफ़ॉर्म को उच्च स्थिरता बनाए रखते हुए विभिन्न उत्पाद आकारों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्रभावी ढंग से सब्सट्रेट बकलिंग और विरूपण को रोकता है, चिकनी प्रिंटिंग और बेहतर समग्र उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

उन्नत सीसीडी पोजिशनिंग सिस्टम सटीक और स्थिर संरेखण सुनिश्चित करते हुए विस्तृत 8×6 मिमी FOV के साथ उच्च {{0}रिज़ॉल्यूशन 1.3MP इमेजिंग प्रदान करता है। यह सभी MARK प्रकारों और सतह स्थितियों का समर्थन करता है, जिससे विभिन्न उत्पादों और उत्पादन वातावरणों के लिए विश्वसनीय पहचान सक्षम होती है।

बुद्धिमान एमईएस प्रणाली विस्तारित एसईसीएस/जीईएम संचार प्रोटोकॉल का समर्थन करती है और वास्तविक समय पर उत्पाद ट्रैसेबिलिटी सुनिश्चित करती है। यह पूरी तरह से डिजिटलीकृत विनिर्माण के लिए कनेक्टिविटी, डेटा पारदर्शिता और उत्पादन नियंत्रण को बढ़ाता है।

सहज उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस प्रणाली स्पष्ट प्रक्रिया निगरानी, वास्तविक समय उत्पादन डेटा और आसान पैरामीटर समायोजन प्रदान करती है। इसका स्मार्ट लेआउट परिचालन दक्षता में सुधार करता है, सेटअप समय को कम करता है, और स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट के लिए समग्र उत्पादन नियंत्रण को बढ़ाता है।

पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली आंतरिक तापमान और आर्द्रता के सटीक वास्तविक समय विनियमन के माध्यम से स्थिर मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। इष्टतम स्थितियों को बनाए रखते हुए, यह दोषों को कम करता है और समग्र उत्पादन स्थिरता को बढ़ाता है।

मशीन का प्रदर्शन
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वस्तु |
विनिर्देश |
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स्थिति सटीकता दोहराएँ |
±12.5 μm@6σ CPK 2.0 से अधिक या उसके बराबर |
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प्रिंट सटीकता |
±22 μm@6σ CPK 2.0 से अधिक या उसके बराबर |
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एनसीपी समय |
5.5 s |
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प्रक्रिया सी.टी |
4 मिनट |
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ट्रांसफर लाइन सीटी |
2 मिनट |
सब्सट्रेट प्रसंस्करण पैरामीटर
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वस्तु |
विनिर्देश |
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अधिकतम बोर्ड आकार |
400380 मिमी (वैकल्पिक: 530380 मिमी) |
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न्यूनतम बोर्ड आकार |
50*50 मिमी |
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बोर्ड की मोटाई |
0.4-6 मिमी |
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कैमरा मैकेनिकल रेंज |
510*380 मिमी |
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अधिकतम बोर्ड वजन |
4 किग्रा |
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बोर्ड एज क्लीयरेंस |
2.5 मिमी |
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बोर्ड की ऊंचाई |
15 मिमी |
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परिवहन गति |
900 ± 40 मिमी |
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अधिकतम परिवहन गति |
1500 मिमी/सेकेंड (अधिकतम) |
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परिवहन दिशा |
एक चरण |
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ट्रांसमिशन दिशा |
बाएँ से दाएँ / दाएँ से बाएँ |
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अंदर/बाहर परिवहन |
एक ही तरफ |
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सहायता प्रणाली |
चुंबकीय पिन; 90 मिमी सपोर्ट ब्लॉक |
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बोर्ड क्लैम्पिंग |
मैनुअल अप-डाउन टेबल; साइड क्लैंपिंग |
मुद्रण पैरामीटर्स
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वस्तु |
विनिर्देश |
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मुद्रण गति |
10-200 मिमी/सेकंड |
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प्रिंट दबाव |
0.5-10 किग्रा |
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प्रिंट मोड |
एक/दो बार |
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स्क्वीजी प्रकार |
रबर/स्क्वीजी ब्लेड (45 डिग्री/55 डिग्री/60 डिग्री) |
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स्नैप करें-बंद करें |
0-2 मिमी |
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स्नैप-स्पीड |
0-20 मिमी/सेकंड |
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टेम्पलेट फ़्रेम का आकार |
470370 मिमी - 737737 मिमी (मोटाई 20-40 मिमी) |
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स्टेंसिल पोजिशनिंग विधि |
स्वचालित X-दिशा स्थिति |
सफाई पैरामीटर
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वस्तु |
विनिर्देश |
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सफाई व्यवस्था |
सूखा, गीला, वैक्यूम (तीन मोड) |
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उच्च-स्पीड सफ़ाई |
एकीकृत एवं बुनाई सफाई |
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सफाई व्यवस्था |
ड्रिप प्रकार |
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सफाई प्रक्रिया |
स्वचालित पीढ़ी |
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सफ़ाई की स्थिति |
सफ़ाई के बाद |
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सफाई की गति |
10-200 मिमी/सेकंड |
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सफाई तरल पदार्थ की खपत |
ऑटो और मैनुअल समायोज्य |
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कागज की खपत |
ऑटो और मैनुअल समायोज्य |
विज़न पैरामीटर्स
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वस्तु |
विनिर्देश |
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सीसीडी FOV |
8*6 मिमी |
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कैमरा |
1.3 एमपी औद्योगिक सीसीडी डिजिटल कैमरा |
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कैमरा सिस्टम |
लॉक अप/डाउन ऑप्टिक्स संरचना |
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जादू सी.टी |
100 एमएस |
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फिडुशियल मार्क प्रकार |
मानक प्रत्ययी आकार: गोल, चौकोर, हीरा, क्रॉस |
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मार्क प्वाइंट |
स्वचालित पैड और प्रोफ़ाइल |
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आकार चिह्नित करें |
0.15–0.5 मिमी |
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मैक्स मार्क्स |
अधिकतम 4 पीसी |
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दूर रहें नंबर |
अधिकतम 1 पीसी |
मशीन पैरामीटर
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वस्तु |
विनिर्देश |
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शक्ति का स्रोत |
एसी 220 ± 10%, 50/60 हर्ट्ज़, 2.2 किलोवाट |
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वायुदाब |
4-6 किग्रा/सेमी² |
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वायु की खपत |
लगभग. 55 एल/मिनट |
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परिचालन तापमान |
20-45 डिग्री |
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कार्य वातावरण की आर्द्रता |
30–60% |
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मशीन आयाम (टॉवर लाइट के बिना) |
1510 मिमी |
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मशीन की लंबाई |
1150 मिमी |
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मशीन की चौड़ाई |
1410 मिमी |
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मशीन वजन |
लगभग . 690 किग्रा |
उत्पाद डेटा केवल संदर्भ के लिए है. नवीनतम जानकारी की पुष्टि के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।

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हमारे बारे में
हम संपूर्ण एसएमटी लाइन समाधान और स्वचालन एकीकरण में विशेषज्ञ हैं, वास्तविक परियोजना अनुभव द्वारा समर्थित विश्वसनीय उपकरण और सिद्ध उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं।
सोल्डर पेस्ट प्रिंटर - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: 1. एसएमटी उत्पादन में सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का उपयोग किस लिए किया जाता है?
ए: एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का उपयोग एसएमटी उत्पादन लाइनों में एक स्टेंसिल के माध्यम से पीसीबी पैड पर सोल्डर पेस्ट को सटीक रूप से प्रिंट करने के लिए किया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो सोल्डरिंग गुणवत्ता और समग्र असेंबली उपज को सीधे प्रभावित करती है।
प्रश्न: 2. सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कैसे काम करता है?
ए: एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर पीसीबी को स्टैंसिल के साथ संरेखित करके और पीसीबी पैड पर स्टैंसिल एपर्चर के माध्यम से सोल्डर पेस्ट लगाने के लिए एक स्क्वीजी सिस्टम का उपयोग करके काम करता है। सुसंगत परिणामों के लिए सटीक संरेखण और स्थिर मुद्रण आवश्यक हैं।
प्रश्न: 3. किस प्रकार के सोल्डर पेस्ट प्रिंटर उपलब्ध हैं?
उ: सामान्य प्रकार के सोल्डर पेस्ट प्रिंटर में मैनुअल प्रिंटर, अर्ध {{0}स्वचालित प्रिंटर, और पूरी तरह से स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटर शामिल हैं। उच्च सटीकता और उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए आधुनिक एसएमटी उत्पादन लाइनों में पूरी तरह से स्वचालित प्रिंटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: 4. सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग में प्रिंटिंग सटीकता कितनी महत्वपूर्ण है?
ए: मुद्रण सटीकता महत्वपूर्ण है, क्योंकि अपर्याप्त या अत्यधिक सोल्डर पेस्ट ब्रिजिंग, सोल्डर बॉल्स या अपर्याप्त सोल्डर जोड़ों जैसे दोष पैदा कर सकता है। उच्च परिशुद्धता सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्थिर और दोहराने योग्य मुद्रण परिणाम सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
प्रश्न: 5. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को एसपीआई सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. एक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को एक बंद लूप प्रक्रिया बनाने के लिए एसपीआई (सोल्डर पेस्ट इंस्पेक्शन) सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है। यह मुद्रण गुणवत्ता में सुधार के लिए वास्तविक समय पर फीडबैक और स्वचालित पैरामीटर समायोजन की अनुमति देता है।
प्रश्न: 6. सोल्डर पेस्ट मुद्रण गुणवत्ता को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
ए: मुद्रण गुणवत्ता स्टैंसिल डिज़ाइन, सोल्डर पेस्ट प्रकार, स्क्वीजी दबाव और गति, पीसीबी समतलता और प्रिंटर संरेखण सटीकता से प्रभावित होती है। विश्वसनीय एसएमटी उत्पादन के लिए उचित प्रक्रिया सेटअप आवश्यक है।
प्रश्न: 7. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर सीसा रहित एसएमटी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हाँ. आधुनिक सोल्डर पेस्ट प्रिंटर को लेड मुक्त सोल्डर पेस्ट का समर्थन करने और लेड मुक्त एसएमटी प्रक्रियाओं की सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रश्न: 8. सोल्डर पेस्ट प्रिंटर के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता होती है?
उ: नियमित रखरखाव में स्टेंसिल, स्क्वीजी ब्लेड और प्रिंटिंग टेबल की सफाई के साथ-साथ लगातार प्रिंटिंग प्रदर्शन बनाए रखने के लिए संरेखण प्रणाली और यांत्रिक घटकों की जांच करना शामिल है।
प्रश्न: 9. मैं अपनी एसएमटी लाइन के लिए सही सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कैसे चुनूं?
ए: सही सोल्डर पेस्ट प्रिंटर का चयन पीसीबी आकार, उत्पादन मात्रा, सटीकता आवश्यकताओं और स्वचालन के स्तर पर निर्भर करता है। एक अनुभवी एसएमटी लाइन समाधान प्रदाता के साथ काम करने से इष्टतम प्रिंटर चयन और सुचारू लाइन एकीकरण सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: 10. क्या सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्वचालन और स्मार्ट फ़ैक्टरी एकीकरण का समर्थन कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. उन्नत सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्मार्ट एसएमटी फैक्ट्री वातावरण के लिए बारकोड रीडिंग, एमईएस कनेक्टिविटी, स्वचालित स्टेंसिल सफाई और लाइन संचार जैसी स्वचालन सुविधाओं का समर्थन करते हैं।
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