परिचय
"एओआई उपकरण के साथ यह इनलाइन पीसीबी सफाई मशीन विशेष रूप से चयनात्मक सोल्डरिंग प्रक्रिया के बाद उत्पाद की सफाई और सोल्डर संयुक्त निरीक्षण के लिए डिज़ाइन की गई है। एक बार जब उत्पाद मशीन में प्रवेश करता है, तो यह स्वचालित क्लैंपिंग, स्वचालित सफाई और एओआई दृश्य निरीक्षण सहित पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो करता है।
सिस्टम थ्रू होल पिन और स्क्रू जैसे क्षेत्रों के लिए सटीक सफाई प्रदान करता है, और एओआई मॉड्यूल स्वचालित रूप से सोल्डर ब्रिजिंग, अपर्याप्त सोल्डर, सोल्डर मोतियों, विदेशी वस्तुओं, ब्लोहोल्स और सोल्डर संयुक्त दरारें जैसे दोषों का पता लगाता है, जिससे स्थिर और विश्वसनीय सोल्डर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
सफाई और निरीक्षण को एक मशीन में एकीकृत करके, यह दक्षता में काफी सुधार करता है, मैन्युअल श्रम की जगह लेता है, और उच्च {{0}मिश्रण, उच्च {{1}गुणवत्ता वाली पीसीबीए उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है।
प्रमुख विशेषताऐं
इनलाइन स्वचालन:
स्वचालित बोर्ड लोडिंग, क्लैम्पिंग, सफाई और एओआई निरीक्षण के साथ एकीकृत प्रक्रिया।
01
परिशुद्धता सफाई:
छेद वाले पिनों और स्क्रू क्षेत्रों के लिए लक्षित ब्रशिंग और स्वचालित तरल पुनःपूर्ति।
02
एओआई सोल्डर संयुक्त निरीक्षण:
सोल्डर ब्रिजिंग, अपर्याप्त सोल्डर, सोल्डर बीड्स, विदेशी वस्तुएं, ब्लोहोल्स और सोल्डर जोड़ दरारें जैसे दोषों का स्वचालित रूप से पता लगाता है।
03
वाइड पीसीबीए संगतता:
1.6-3 मिमी की मोटाई के साथ 350 × 250 मिमी तक के बोर्ड आकार का समर्थन करता है।
04
गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता:
बारकोड स्कैनिंग, निरीक्षण के माध्यम से सोल्डर, और कॉन्फ़िगर करने योग्य ओके/एनजी छवि भंडारण।
05
मॉड्यूल फ़ंक्शन विवरण

स्वचालित ब्रश सफाई

शीर्ष -छेद गुणवत्ता के माध्यम से सोल्डर के लिए साइड निरीक्षण

वीडियो
नीचे-साइड एओआई विज़ुअल निरीक्षण
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विनिर्देश |
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वर्ग |
वस्तु |
मुख्य विशिष्टता |
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पीसीबीए आकार सीमा |
अधिकतम पीसीबीए लंबाई × चौड़ाई: |
लंबाई × चौड़ाई (पैनलयुक्त, टूलींग को छोड़कर) अधिकतम पीसीबीए आकार: 350 × 250 मिमी |
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पीसीबीए मोटाई: |
1.6-3मिमी |
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प्रक्रिया प्रवाह |
उपकरण संचालन प्रवाह: |
उत्पाद मशीन में प्रवेश करता है → उत्पाद क्लैम्पिंग → स्वचालित सफाई → सोल्डर दोषों के लिए एओआई स्वचालित दृश्य निरीक्षण |
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स्वचालित सफ़ाई |
सफाई पक्ष: |
1 पक्ष |
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सफाई मानदंड: |
1, अवशिष्ट प्रवाह हटाएं |
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सफ़ाई के स्थान: |
1,छेद घटक पिन के माध्यम से;2,स्क्रू |
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तरल पुनःपूर्ति: |
स्वचालित पुनःपूर्ति |
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ब्रश की सफ़ाई: |
स्वचालित सफाई |
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एओआई दृश्य निरीक्षण |
निरीक्षण आइटम: |
1,घटक पिन;2,स्क्रू |
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पिन ब्रिजिंग: |
किसी भी बिंदु पर जुड़े किसी भी दो पिन को सोल्डर ब्रिजिंग माना जाता है |
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सोल्डर बॉल्स: |
व्यास/लंबाई > 0.13 मिमी |
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पिन पर अपर्याप्त सोल्डर (पिन): |
सोल्डर जोड़ के शुरुआती हिस्से में कम से कम 75% गीलापन कवरेज होना चाहिए |
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सोल्डर ज्वाइंट स्टार्टिंग पैड क्षेत्र को पूरी तरह से कवर किया जाना चाहिए। स्पष्ट पिन रूपरेखा अवश्य दिखाई देनी चाहिए। |
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स्क्रू पर अपर्याप्त सोल्डर: |
कवरेज <75% (संतृप्ति); क्रॉस स्लॉट को स्पष्ट रूप से भरा जाना चाहिए |
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विदेशी वस्तुएँ: |
विदेशी सामग्री को निम्नलिखित सभी को पूरा करना होगा: |
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ब्लोहोल्स/पिनहोल्स: |
सोल्डरिंग मानक संतुष्ट होने पर प्रक्रिया चेतावनी के रूप में अनुमति दी जाती है, |
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सोल्डर ज्वाइंट क्रैकिंग: |
अनुमति नहीं |
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बारकोड स्कैनिंग: |
सभी उत्पाद बारकोड को स्कैन किया जाना चाहिए |
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ओके/एनजी छवियाँ: |
ओके/एनजी छवियाँ सहेजी जा सकती हैं; अवधारण समय कॉन्फ़िगर करने योग्य है |
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भीतरी {{0}साइड पिन थ्रू{{1}होल टिनिंग: |
उपस्थित/उपस्थित नहीं |
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शीर्ष-साइड निरीक्षण |
छेद के माध्यम से टिनिंग का पता लगाना: |
टिनिंग क्षेत्र > 75% (कॉन्फ़िगर करने योग्य) |
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उत्पाद डेटा केवल संदर्भ के लिए है. नवीनतम जानकारी की पुष्टि के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।

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हमारे बारे में
हम संपूर्ण एसएमटी लाइन समाधान और स्वचालन एकीकरण में विशेषज्ञ हैं, वास्तविक परियोजना अनुभव द्वारा समर्थित विश्वसनीय उपकरण और सिद्ध उत्पादन लाइनें प्रदान करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न - इनलाइन सफ़ाई और AOI मशीन (IC-AOI350)
Q1: AOI वाली इनलाइन सफाई मशीन क्या है?
एओआई के साथ एक इनलाइन सफाई मशीन एक प्रणाली में पीसीबी सफाई और स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण को जोड़ती है। इसे चयनात्मक सोल्डरिंग के बाद पीसीबी को साफ करने और दोषों के लिए सोल्डर जोड़ों का स्वचालित रूप से निरीक्षण करने, दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
Q2: एसएमटी उत्पादन लाइन में इस मशीन का उपयोग कहां किया जाता है?
यह मशीन सेलेक्टिव सोल्डरिंग प्रक्रिया के बाद स्थापित की जाती है। यह छेद वाले क्षेत्रों से फ्लक्स के अवशेषों और संदूषकों को साफ करता है और फिर अगले उत्पादन चरण से पहले एओआई निरीक्षण करता है।
Q3: एओआई प्रणाली किस प्रकार के दोषों का पता लगा सकती है?
एओआई मॉड्यूल सामान्य सोल्डर संयुक्त दोषों का पता लगा सकता है, जिसमें सोल्डर ब्रिजिंग, अपर्याप्त सोल्डर, सोल्डर बीड्स, विदेशी वस्तुएं, ब्लोहोल्स और सोल्डर संयुक्त दरारें शामिल हैं।
Q4: पीसीबी के किन क्षेत्रों को साफ किया जा सकता है?
मशीन छेद वाले पिनों, स्क्रू और चयनात्मक सोल्डरिंग क्षेत्रों के लिए सटीक सफाई प्रदान करती है, जहां फ्लक्स अवशेष और संदूषण सबसे आम हैं।
Q5: क्या सफाई और निरीक्षण प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है?
हाँ। सिस्टम में पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो की सुविधा है, जिसमें स्वचालित पीसीबी क्लैंपिंग, स्वचालित सफाई और स्वचालित एओआई दृश्य निरीक्षण शामिल है, जो मैन्युअल ऑपरेशन की आवश्यकता को कम करता है।
Q6: क्या यह मशीन मैन्युअल निरीक्षण और सफाई की जगह ले सकती है?
हाँ। सफाई और एओआई निरीक्षण को एक मशीन में एकीकृत करके, यह स्थिरता और निरीक्षण सटीकता में सुधार करते हुए मैन्युअल श्रम को काफी कम कर देता है।
प्रश्न7: क्या यह मशीन उच्च-मिश्रण पीसीबीए उत्पादन के लिए उपयुक्त है?
हाँ। मशीन उच्च {{1}मिश्रित, उच्च-}गुणवत्ता वाली पीसीबीए उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है, जहां विभिन्न पीसीबी डिजाइन और बार-बार उत्पाद परिवर्तन के लिए स्थिर और विश्वसनीय सफाई और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
Q8: क्या मशीन को इनलाइन उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?
हाँ। सिस्टम को इनलाइन ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे चयनात्मक सोल्डरिंग मशीनों और अन्य एसएमटी लाइन उपकरणों के साथ सहजता से एकीकृत किया जा सकता है।
प्रश्न9: सफाई और एओआई को एक मशीन में मिलाने के मुख्य लाभ क्या हैं?
एक प्रणाली में सफाई और एओआई के संयोजन से उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, फर्श की जगह बचती है, हैंडलिंग समय कम होता है, और चयनात्मक सोल्डरिंग के बाद विश्वसनीय सोल्डर संयुक्त गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
Q10: कौन से उद्योग आमतौर पर इस मशीन का उपयोग करते हैं?
इस मशीन का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य अनुप्रयोगों जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनके लिए विश्वसनीय होल सोल्डरिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
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